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林州鳳寶高能生產(chǎn)供應陰極扁鋼，通常用于電解鋁用，很多人對陰極扁鋼的制作工藝比較疑惑，今天請人士給大家講講電解鋁用陰極扁鋼制作工藝！
鋁電解工藝是一種通過低電壓大電流的直流電與氧化鋁粉作用，而對鋁進行提純的工藝，電解鋁設備提供的電流回路合理與否直接關系到噸鋁生產(chǎn)成本的高低。目前國內(nèi)所采用的設備為鋁電解槽，鋁電解槽包括槽體、陽極設備、陰極設備。陽極設備主要由陽極導桿、陽極鋼爪、陽極碳素塊組成；陰極設備主要由陰極碳素塊和陰極扁鋼組成，其中：陰極扁鋼為條形長方體，其表面為光面，每塊陰極碳素塊中安放有四支陰極扁鋼，四支陰極扁鋼有三個面嵌在陰極碳素塊中。鋁電解槽工作時，陰極設備設在鋁電解槽底部，埋在鋁電解液中，陽極設備從鋁電解槽上部插入鋁電解液中，鋁電解槽的導電順序大致為：供電母線一陽極導桿一鋼鋁復合塊(連接陽極導桿和陽極鋼爪的部件）一陽極鋼爪一磷鐵環(huán)一陽極碳素塊一鋁液池(鋁電解液)一陰極碳素塊一陰極扁鋼一陰極母線。設陽極回路電阻為R1、鋁電解液負載電阻為R2、陰極回路電阻為R3，整個系統(tǒng)在工作回路中的總電阻R=R1+R2+R3。電阻R1和R3是在陽極設備和陰極設備制作中，由于材質(zhì)、工藝、安裝等原因產(chǎn)生的，不是理想的電解鋁工藝所需要的，而理想的電解鋁工藝的要求應該是所有的能耗都消耗在鋁電解液負載電阻R2上，這樣才能限度的提高能量的利用率。但是，由于受材料、成本、工藝、安裝等因素的制約，任何企業(yè)都無法做到這一點。在鋁電解槽的供電過程中，每一個輔助導電環(huán)節(jié)的銜接都要盡可能的降低回路電阻，才能降低無功損耗，做到節(jié)能，所以，只有通過各個方面的改進，使不作用在負載電阻上的耗散電阻限度的降低，才能實現(xiàn)節(jié)能。電解鋁工藝屬高耗能工藝，一點微弱的電壓降變化，都可能使噸鋁成本大幅下降，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
好了，以上是鳳寶高能給大家分析的關于陰極扁鋼的制作工藝詳解，更多有關陰極扁鋼相關信息歡迎咨詢：http://m.jadekpackaging.com
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